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起止时间:2020-02-11到2020-06-15
更新状态:已完结
作业第1章：基于UG10.0模具型腔设计 型腔设计作业（1）
1、 1、项目初始化30分2、设置模具坐标系30分3、塑模部件验证30分4、Word文档
评分规则: 1、根据题目要求正确完成WK项目初始化2、根据题目要求正确完成模具坐标系的设置3、完成WK模型的验证4、WordW文档
作业第1章：基于UG10.0模具型腔设计 型腔设计作业（2）
1、 1、完成DQG产品的创建工件。（注意：创建工件前必须项目初始化，设置模具坐标系）（该产品材料为：ABS；毛坯尺寸根据导学中以前所学知识确定）2、型腔布局（一模二腔）
评分规则: 完成DQG产品的创建工件 
完成DQG注塑模具一模二腔的型腔布局
作业第1章：基于UG10.0模具型腔设计 注塑模工具（1）
1、 用注塑模工具条中的创建方块实体补片工具完成产品HG的靠破孔
评分规则: 创建方块
替换面及参考圆角
实体补片
作业第1章：基于UG10.0模具型腔设计 注塑模工具（2）
1、 运用曲面补片工具完成塑件KG的靠破孔。塑件模型见附件一。
评分规则: 修补平面孔
修补曲面孔
修补立体孔
2、 运用修剪区域补片工具完成塑件GOU的插破孔。塑件模型见附件
评分规则: 拉伸实体
圆角、拔模
修剪区域补片
作业第1章：基于UG10.0模具型腔设计 型腔设计作业（3）
1、 以SG产品模型为参考模型，完成SG注塑模具型腔设计（SG模型见上传附件）。作业要求：1、毛坯尺寸 零件外围尺寸单边放大20mm。 2、塑件材料为 ABS。
评分规则: 模具设计准备
检查区域、定义区域
靠破孔、设计分型面
定义型腔和型芯
作业第1章：基于UG10.0模具型腔设计 成型零件再设计
1、 完成HG成型零件再设计。
评分规则: 定模型腔中间小镶块设计
动模型芯中4个小型芯设计
动模型芯虎口设计。
定模型腔虎口设计。
模具布局（一模二腔）。
作业第2章：基于UG10.0模具结构设计 模架及模板开框设计
1、 模具总述：该模具为一模二腔，使用龙记大水口模架要求完成如下工作：1、HG注塑模具的模架设计； 模架设计参数参考如下：型号 LKM_SG C型 模架尺寸 3540 A板厚度 80mm B板厚度 50mm 模架种类 400：I 动、定模板间隙 1mm 顶针板抬高度 5mm2、模板开框设计 （1）插入型腔 （2）修剪腔体3、动、定模型腔固定 参考安装螺钉为：内六角M12
评分规则: 模架设计
模板开框设计
固定定模型腔和动模型芯
作业第2章：基于UG10.0模具结构设计 浇注系统设计
1、 HG注塑模具浇注系统设计
评分规则: 1、定位圈设计
2、浇口套设计
3、安装定位圈、浇口套螺钉
4、横浇道设计
5、浇口设计
6、切出各安装件的位置
作业第2章：基于UG10.0模具结构设计 推出机构设计
1、 完成SG注塑模具推出机构设计
评分规则: 完成六根基本推杆设计
完成四根推管设计
完成拉料杆设计
完成推杆芯子固定设计
完成支撑柱、弹簧、垃圾钉设计
作业第2章：基于UG10.0模具结构设计 滑块和斜顶设计
1、 1、测滑块机构设计2、斜顶机构设计
评分规则: 侧滑块机构设计
斜顶机构设计
作业第2章：基于UG10.0模具结构设计 冷却系统设计
1、 完成KT注塑模具的冷却系统设计
评分规则: 1、定模水管设计
2、动模水管设计
3、动定模水管后处理
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